회전부는 원료 분산 날개와 원주에 다수의 BLADE 가 정착된 복수의 ROTOR 및 여기에 접촉 하는 칸막이
DISK에 의해 구성되어 있고, CASING은 내면에 다수의 요철 LINER가 취부되어 있어, 수평에서 45°각도로
CASING이 개폐된다. ROTOR가 고속회전하는 것에 의해 기내에 격한 와류 및 압력진동이 발생한다.
원료는 공기와 함께 투입구로부터 투입되어 입구 와류실로 회전축의 주변에 선회운동을 전달시키는
DISTRIBUTOR에 의해 가속되어 점점 분쇄실에 균일하게 분배시킨다.
연속해서 격한 공기와 와류에 의해 순간적으로 분쇄 시키고, 원료는 분쇄실을 지나 출구를 통해 배출된다.
TURBO MILL은 SCREEN을 내장하지 않고, 구조가 간단하여 고장이 적고, 반영구적으로 사용 가능하다.
간단히 상부 CASING이 개방 가능하며, 내부를 노출시킬 수 있기 때문에 보수 및 점검과 청소가 용이하다.
완전한 밀폐구조 이므로 분진 누출이 없고, 분쇄기 본체의 풍량 및 풍압을 가지고 있기 때문에 분쇄물을 이송할 수 있다.
The casing can be open and shut at an angle of 45 degrees in horizontality since the rotation part is consisted of the plural rotors which have many blades at the material scattering wings and cylinder, to which connects partition disk and the casing has a lot of unevenness liner inside of it.
By the high speed rotation of rotor, the strong turbulent flows and pressure vibrations are generated inside of machine.
The material is injected to inlet with air, and accelerated by the distributer that transmits the rotational movement to the around of ratation axle in the entrance of turbulence chamber.
And it is distributed gradually to the pulverizing space in equality.
After that it is pulverized instantly by the turbulent air flow and then it comes out through the exit after passed from the pulverizing room.
The turbo mill has the simple structure since it has no screens inside.
So it can be used semipermanently with less troble.
The maintenance and cleaning is easy because the upper casing can be open simply to expose the inner part out.
No leakages of dust for its sealed up structure, the pulverized material can be transmitted since the pulverizer main body has its own air volume and air pressure.